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斗式提升机

一、工作原理 根据喂料的不同,有以下两种工作原理: 1、流入式喂料 2、掏取式喂料 流入式喂料:物料直接流入料斗,无须料斗挖料,减少机械磨损,取料完全、均匀,避免底部物料堆积,在输送较大尺寸、较高磨琢性物料有很大的优势。 掏取式喂料:适用于小磨琢性小尺寸的颗粒或粉状物料,具有较高的提升线速度,可降低制造成本,减少占地空间。 二、性能特点 1、提升能力大 采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低,且提升量大。提升量为:15-800m3/h。 2、驱动功率小 物料提升时,无回料和挖料现象,因此无效功率少,理论计算轴功率是环链提升机的45%左右。 3、提升范围广 这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料和温度 ≤250°C的物料。 4、提升高度高 链速低、运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度(高达46m)。 5、使用寿命长 提升机的喂料采用流入式,运动部件与物料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会散落,这就防止了物料对机体的磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。在正常运行情况下,输送链使用寿命超过5年。 6、运行可靠性好 先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,操作、维修方便,易损件少,无故障时间超过3万小时。 三、组成结构 NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 1、运行部件:由料斗和套筒滚子链条组成,NE15、NE30 采取单排链,NE50-NE800 采取双排链。 2、驱动装置:㈠ 采取Y系列电动机,通过减速器(或直接用摆线针轮减速电机)和链传动组成。 ㈡ 采用Y系列电动机,通过大速比减速机与提升机主轴直联。 驱动装置分左装和右装两种。分别与提升机左右装对应。 左装:人在减速器输出轴端,面对减速器,传动小链轮在右侧。 右装:人在减速器输出轴端,面对减速器,传动小链轮在左侧。 3、上部装置:安装有轨道(双排链),逆止器、卸料口装有防回料塑料板。 4、中部机壳:部分中间节装有轨道(双排链)(以防止链条工作中摆动),或检修口。 5、下部装置:安装有张紧装置,NE15-NE50采取弹簧张紧,NE100-NE800采取坠重箱张紧。
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